Utrustning & tillbehör för plastindustrin

Vi går på trendspaning inom kringutrustning och tillbehör. Torkning, kylsystem, blandning och dosering. You name it :-)

 

Andreas Bladh, CEO och marknadschef, Quiptec AB, Anderstorp

 

Vilken typ av kringutrustning och tillbehör är storsäljare hos er idag?

– Torkning är alltid en het produkt hos oss och vi får flertalet förfrågningar i månaden på olika typer och storlekar. Ska man se lite trender så är det annars dosering och lagring som verkligen har tagit fart den senaste tiden.


– Inom dosering så har det med kraven våra kunder har på att kunna dokumentera och säkerställa att rätt mängd återvunnet ­material går tillbaka in i processen igen. Inom lagring är det både inom och ­utomhussilos som efterfrågas och det tror vi beror dels på materialpriser som går lite upp och ner, dels på det återvunna materialet som kräver lagring och som tar plats. Kan man i stället lagra detta material i silos kan man spara golvyta och effektivisera i stället.

 

Vilken är den mest ­spännande ­innovationen just nu?

– Det finns många bra och intressanta ­innovationer inom de fabrikat och de produkter vi marknadsför men för att highlighta något speciellt så skulle jag säga X-DRYER och OTX torkbehållare. Även om denna produkt har några år på nacken så är det fortfarande en produkt som ligger långt fram i utvecklingen jämfört med övriga branschkollegors.


– X-DRYER med frekvensstyrd pump gör att energibesparingen är enorm jämfört med gammal traditionell torkteknik. Tillsammans med OTX torkbehållare som gör att ­tork­processen kräver mindre luftflöde och mindre volym kan man reducera torktiden med 25–30 procent samt energi­förbrukningen med 30–35 procent.

 

Tummen upp för reducerad torktid och minskad energiförbrukning.

 

Hur ser investeringsviljan ut inom branschen?

– Skulle säga att den både är bra och mindre bra. Det beror helt och hållet på vad det är för produkt eller tjänst som vi offererar kund. Systemlösningar är väldigt hett just nu och här tror jag investeringsviljan finns då man internt redan har tagit ett beslut på att satsa framåt.


– På mindre utrustning kan det vara lite mer kämpigt, men då har man inte alltid förankrat sina tankar internt hos företagen och då blir det helt plötsligt en annan fråga och svårare att komma till avslut snabbt och effektivt. Dock tror jag det kommer vända även inom detta under året.

 

/Andreas Bladh, CEO och marknadschef, Quiptec AB, Anderstorp

 

 

Dags att se över ditt centrala kylsystem

Teknikutvecklingen går snabbt och det som var rätt utrustning och teknisk lösning för 10–15 år sedan kan nu vara en energimässig katastrof. Jonas Risbeck Svensson, vd Labotek Nordic AB delar med sig av sina tips.

 

Jonas Risbeck Svensson, vd Labotek Nordic AB

 

Många har uppgraderat sina system de sista åren i takt med att energipriserna blivit mer kännbara, men många har system som kan behöva en översyn. Det kan vara krångligt och inte sällan har systemen byggts ut i takt med att fabriken vuxit. Ibland kan systemen inte vara sammankopplade i en enhet och i värsta fall kan de motverka varandra. Jag har listat något att tänka på när man skall se över sitt kylsystem.

  • I de allra flesta fall lönar det sig att satsa på den senaste tekniken som är mest energisnål. Under systemets livslängd är det driftskostnaden som är den största utgiften. En anläggning som är 10–15 procent mer effektiv betalar sig snabbt.

  • Be alltid om en dimensioneringsberäkning och en energikalkyl. Dessa är helt avgörande för det beslut du skall ta. Fråga någon som har erfarenhet av dimensionering av plast­bearbetande industri.

  • Sträva efter ett system som inte bara är energisnålt. Systemet skall också behålla produktiviteteten eller allra helst öka den. Detta kan kombineras i rätt valt system.

 

Att se över sitt kylsystem kan oftast vara en bra idé. Här en adiabatisk ­frikylare från Frigel.

  • Använd vårt gynnsamma klimat så långt det är möjligt. Adiabatiska frikylare kan helt ersätta en kylmaskin då hydrauliken i en formspruta skall kylas. Använd mikrokylare vid behov på formarna. Detta ger flexibilitet och bästa energiutnyttjande. Se till att den mikrokylare du valt är vattenkondenserande och har en riktig frikylningsventil.

  • Minimering av kylmedia är både bra för din plånbok och vår miljö. Kylbehovet i en plastbearbetande industri kan variera mycket över tid. Dimensionera anläggningen rimligt. Väg ”worst case” mot den genomsnittliga förbrukningen/belastningen. Tumma dock aldrig på produktiviteten.

  • Köp endast en anläggning där det finns funktionsgaranti i praktiken. Se till att hela installationen finns med i lösningen. Ett feldimensionerat rörsystem kan förstöra hela anläggningen.

  • Tänk på att välja en lösning som har backup-system. Kylsystemet är ett av få system som stannar hela fabriken vid ett systemfel.

/Jonas Risbeck Svensson, vd Labotek Nordic AB

 

 

”Framtiden är gravimetrisk”


Alla processtekniker kräver dosering, men ska den vara gravimetrisk eller volymetrisk? Det är frågan. Viktor Nilsson, Labotek Nordic delar sitt perspektiv.

 

Viktor Nilsson, säljare Labotek Nordic AB

 


När du formsprutar eller extruderar tillsätts i regel färg eller additiv, antingen genom blandning eller dosering. De vanligaste ­teknikerna som används idag är volymetrisk eller gravimetrisk dosering, gravimetrisk blandare eller en kombinerad gravimetrisk blandare och doserare.


Vid gravimetrisk dosering mäts och levereras ämnet baserat på vikt. En noggrann metod när du behöver ha exakt kontroll över den mängd som doseras, speciellt när små mängder är involverade.


Vid volymetrisk dosering mäts och ­levereras ämnet baserat på volym. Om ämnena har olika densiteter eller om det finns ­temperaturvariationer som påverkar volymen blir denna metod mindre noggrann, men den kan ändå vara passande om ämnena har kända volymetriska egenskaper och om högre noggrannhet inte är avgörande.

 

En gravimetrisk Movacolor Balance.


När man kombinerar två gravimetriska ­doserare i en regrind-applikation, så ­kompenserar den för redan infärgat material, som ingöt.


Kort och gott kan man säga att framtiden är gravimetrisk. I takt med att alla maskiner blir smartare och spårbarheten allt viktigare så kommer gravimetrisk dosering att vara fördelaktig. Dessutom är uppstarten enklare. Du ställer in skottvikt, procent som ska doseras och doseringstid. Resten löser enheten åt dig.

 

/Viktor Nilsson, säljare Labotek Nordic AB

 

MER FRÅN POLYMERVÄRLDEN

Förpackningar i förändringens tid

POLYNYTT Förpackningsprofilen Bo Wallteg listar de fem hetaste frågorna som just nu driver på plast- och förpackningsbranschens omstä...

 

 

MER POLYNYTT

 

 

cookies   

Denna webbplats använder cookies för att förbättra användarupplevelsen. För mer information se vår cookiepolicy.

Tack, jag förstår