Sluta gissa och börja styra processen

På golvet märks det direkt när något inte fungerar. Det spelar ingen roll vad som står i instruktionerna. Om processen inte är stabil så syns det i kvaliteten, i tempot och i frustrationen hos operatörerna.

 

För Peter Stendahl är det här vardag. Hans väg in i plastbranschen började med en vilja att ta sig vidare när livet stod still, och den inställningen sitter kvar. Nyfikenhet, envishet och ett driv att förstå på djupet har format ett arbetssätt där problem inte accepteras. De bryts ner och löses.

 


I ett projekt med en detalj i POM blev det tydligt hur viktigt det är. Processen gick att köra, men den var långt ifrån stabil. Måtten drev iväg, justeringar behövdes hela tiden och varje körning blev en ny start. Ena dimensionen låg rätt, nästa stack iväg. Det fungerade, men det gick inte att lita på.


Istället för att fortsätta justera valde man att bryta ner problemet. Första steget var att sluta gissa och börja mäta. Insprutningshastigheten delades upp i steg och jämfördes. På några få skott gick det att se exakt vad som hände i processen. Det som tidigare byggde på känsla fick en tydlig bekräftelse och osäkerheten försvann.


Nästa steg var att titta på det som faktiskt styr resultatet. Kyltid, formtemperatur och hålltryck. Genom att testa dessa systematiskt gick det att analysera hur de samverkar och påverkar detaljen. Varje faktor förändras kontrollerat, men resultaten analyseras tillsammans. Det är så man bygger ett verkligt processfönster inte ett som finns i huvudet, utan ett som går att se, förstå och använda.


I det här fallet visade det sig att processen låg fel. Inte mycket, men tillräckligt för att skapa variation. När verktyget justerades några ­hundradelar föll allt på plats.


Resultatet blev en process som går att starta, köra och lita på. Samma inställningar varje gång. Inga löpande korrigeringar. Ingen oro över att något plötsligt ska dra iväg.

 


En annan viktig lärdom handlar om mätning. Om fem personer mäter samma detalj får man i princip alltid olika svar. Får man inte det, då har man en ovanligt bra mätmetod. I de flesta fall handlar variationen inte om produkten utan om hur vi mäter den. Det är först när man säkerställt att mätmetoden har så lågt mätbrus som möjligt som det går att styra och kontrollera processen på riktigt. Annars riskerar man att lösa fel problem.


Det här handlar inte om nya maskiner eller stora investeringar. Det handlar om arbetssätt. Att våga stanna upp, testa strukturerat och faktiskt ta reda på vad som händer i processen.


Tre saker att ta med sig från golvet

  • Sluta justera på känsla. Mät och jämför istället.
  • Ändra en faktor i taget men analysera dem tillsammans.
  • Säkerställ att mätningen är tillförlitlig innan du ändrar processen.

Det finns mycket erfarenhet ute på golvet. Det är ofta den som får processen att fungera. När den kombineras med ett mer strukturerat sätt att testa och förstå, då händer något annat.


Då går man från att få det att fungera till att faktiskt ha kontroll.

 

Text: Lena Sumedrea

 

MER FRÅN POLYMERVÄRLDEN

Sluta gissa och börja styra processen

KUNSKAP FRÅN GOLVET På golvet märks det direkt när något inte fungerar. Det spelar ingen roll vad som står i instruktionerna. Om processen int...

När maskinen vet mer än operatören

FORMSPRUTNING & AI AI börjar ta plats i formsprutningsprocessen. Men vad händer när algoritmen hittar optimala inställningar som ingen riktigt k...

Har du optimerat alla dina processer?

FORMSPRUTNING Det finns mycket lönsamhet att hämta i produktions­processen. I dagens plast­industri räcker det inte att bara producera &ndash...

 

 

MER POLYNYTT

 

 

cookies   

Denna webbplats använder cookies för att förbättra användarupplevelsen. För mer information se vår cookiepolicy.

Tack, jag förstår