Norsk Titanium och Airbus i samarbete om DED
Norsk Titaniums har utvecklat den så kallade RPD-teknologin, Rapid Plasma Deposition. Foto: Pressbild
Norsk Titanium och Airbus har undertecknat ett samarbetsavtal för att gemensamt utveckla och dokumentera DED-processen för Norsk Titaniums RPD-teknologi (Rapid Plasma Deposition).
– Detta avtal markerar en viktig milstolpe i det långvariga tekniska partnerskapet mellan Norsk Titanium och Airbus, och fungerar som en katalysator för införandet av additiva tillverkningsteknologier hos Airbus, säger Fabrizio Ponte, vd för Norsk Titanium i en presskommentar.
Samarbetet innebär att Norsk Titaniums Merke IV RPD-maskin kommer att installeras på Airbus produktionsanläggning i Varel, Tyskland. De två parterna ska gemensamt utvärdera tillverkningsprocesser, kontroller och valideringsdata för att stödja övergången från specifik kvalificering av delar till bredare processbaserade metoder för specifika titanprodukter.
De ska även samarbeta kring tekniska data och dokumentation som krävs för att bedöma den industriella potentialen för applikationer med RPD-processen. Denna utvärdering är en del av Airbus bredare strategi för att främja olika Direct Energy Deposition (DED)-lösningar i sin tillverkning.
– Med en standardiserad process blir det lättare att överföra delar till RPD och att successivt inkludera fler delar. Detta kommer att stödja Airbus banbrytande arbete för att implementera DED i fler applikationer, säger Fabrizio Ponte.
Den kommersiella flygindustrin är en viktig hörnsten i Norsk Titaniums tillväxtstrategi.
– Vi är fortfarande mycket tidigt i industrialiseringsprocessen, och vi är fortsatt mycket övertygade om att vår RPD-teknologi kan erbjuda flygindustrin betydande besparingar när det gäller kostnader och tid. Tillsammans med Airbus kommer vi att göra detta möjligt, säger Ponte.
