21 maj 2025

Automationen gjorde det omöjliga möjligt

Animex antog utmaningen. Resultatet blev en riktigt ­avancerad och komplex robotcell för vertikal formgjutning med extremt små marginaler.

Vi möts hos KB Components Placell i Gislaved för att titta närmare på automationscellen som egentligen består av två robotceller, två maskiner för vertikalgjutning och avancerade visionsystem som kontrollerar varje process ner till hundradelen.

– När vi fick förfrågan kände vi att det här var en riktigt svår ­utmaning, men vi tog oss an den – och vi har gjort en cell som vi är väldigt stolta över. Den blev riktigt bra, konstaterar Marcus Timhagen, Animex.

Mission complete. Erik Haraldsson (tv), KB Components, och Marcus Timhagen, Animex, är båda lika nöjda med slutresultatet av den färdiga automationscellen.

Det handlar om tillverkning som har flyttats hem från Asien och därmed gått från manuell hantering till högautomatiserad tillverkning med stora vinster i tid och ­precision. För här pratar vi verkligen precision på högsta nivå. Små stift stansas ut i en specialbyggd stansenhet. De plockas och placeras sedan av roboten i det första verktyget och förgjuts i den första maskinen. Roboten lyfter sedan ut den halvfärdiga detaljen till nästa cell där robot nummer två tar över och gjuter in den i en färdig produkt – ett kontaktdon till fordonsindustrin.

– Produktens utformning gör att det hade varit omöjligt att göra den i en enda cell, i ett enda verktyg, säger Marcus.

Små stift stansas ut och placeras av roboten i det första verktyget för förgjutning.

Två robotar jobbar simultant för att betjäna två vertikalgjutningsmaskiner.

Inmatning av osorterade bussningar med kamera och visionsystem för guidning. En av flera standardenheter som ­inkluderats i cellen.

Stiften som gjuts in är så sköra och böjs nästan bara du tar i dem för hand. Placeringen av stiften i själva detaljen är också ­avgörande. Marcus är själv imponerad av ­industrirobotarnas finger­toppskänsla och precision.

– Det är fantastiskt, det går att göra grejer som man nästan trodde var omöjligt med dagens robotar.

Men även om precision i robot och gripverktyg är extremt noggrann så räcker det i det här fallet inte hela vägen.

– Alla plock- och lämnarlägen av stift är designade med inbyggt ­nollpunktsystem. Är vi bara en tiondels millimeter fel i position så fungerar det inte, berättar Marcus.

Industrirobot och gripdon med precision och fingertoppskänsla.

Animex ser just nu en kraftig ökning av både förfrågningar och skarpa projekt, inte minst till kunder inom just fordonsindustrin.

– Det går i cykler, när fordons­jättarna släpper sina nya modeller drar det med sig hela leverantörskedjan och vi är mitt inne i ett sånt race nu, säger Marcus.

I februari fick Animex sin största order någonsin, ett projekt som man räknat på i ett år och som legat lite på is, men så plötsligt rullar det igång.

– En del av våra kunder har blivit påverkade indirekt av kriget i Ukraina, skenande råvarupriser och höga energipriser till följd av pandemin, och då kanske man inte investerar i nya projekt. Men nu märker vi att det är förbi. Sverige ligger så långt i framkant med automation, så nu gäller det att bara fortsätta att ånga på. Inte minst med tanke på att många plockar hem business till Sverige, säger Marcus Timhagen.

Text & foto: Gabriella Mellergårdh