18 februari 2025

Snabbare ledtid ger kortare time-to-market

3D-printade lågserier kan vara ingångssteget till formsprutning. ReThink Factory ser starka synergier när 3D-printare och formsprutare krokar arm.

– Vi får ibland frågan om vi som 3D-printande legoleverantör i plast konkurrerar med formsprutningsindustrin, men det är precis tvärt om. Vi kompletterar varandra, säger Oscar Mellergårdh, ReThink Factory AB i Värnamo.

Växande serietillverkning

När företaget startade för drygt två år sedan hade man en tydlig vision att lyfta 3D-printing som ett tillverkningsalternativ för serieproduktion, inte bara för enstyck och prototyper. Idag producerar ReThink Factory kontinuerligt serier i både hundratal och tusental.

– Ganska tidigt fick vi frågan från ett formsprutningsföretag om vi kunde vara en resurs när de fick in förfrågningar på detaljer i lägre volymer där kunden har svårt att hitta lönsamheten i verktygsbunden tillverkning, berättar Oscar.

Söker samarbeten med formsprutningsföretag

Nu hoppas både Oscar och Robert Mellergårdh, som driver ReThink Factory tillsammans, att fler formsprutningsföretag ska upptäcka kraften i samarbete.

– Som produktägare behöver du ofta tid att skala upp produktionen successivt. 3D-printing ger den möjligheten. Och när volymerna är tillräckligt stora växlar du över till formsprutning, säger Robert.

Att kunna erbjuda både förserie, låg- och högvolym kan vara den avgörande faktorn för att behålla en kund.

– Här kan vi som 3D-printare och formsprutare hjälpas åt, menar Robert.

Möjligheten att 3D-printa volymer i 1000-tal skapar är ett snabbt och kostnadseffektivt sätt att successivt skala upp produktionen till ännu större volymer med formsprutning.

3D-printade formverktyg revolutionerar branschen

ReThink Factorys senaste maskininvestering i SLA-teknik innebär också nya möjligheter att 3D-printa insatser till formverktyg – ett banbrytande område där utvecklingen går snabbt framåt.

– Det här har potential att revolutionera branschen. Snabbare ledtider, flexibel anpassning av verktyget, vinsterna är många. Det här är framtiden, säger Robert Mellergårdh.

”Det här är framtiden.” SLA-tekniken öppnar för möjligheter att 3D-printa insatser till formverktyg.

Maskindelar, fixturer och reservdelar

Med sin 3D-printfarm strategiskt belägen mitt i Gnosjöregionen, som av många också beskrivs som Sveriges plastmekka, har ReThink Factory skapat en egen tydlig profil genom att också erbjuda 3D-printat produktionsstöd till regionens industriföretag.

40 maskiner producerar maskindelar, fixturer och reservdelar i tuffa tekniska plastmaterial som många gånger ersätter både stål och aluminium. En snabbare, lättare och mer kostnadseffektiv lösning jämfört med traditionell metallbearbetning.

– Kolfiberförstärkta plaster kan ha styrka jämförbar med aluminium men till en bråkdel av vikten. Den låga vikten gör fixturerna enklare att hantera, minskar belastningen på maskiner och förbättrar operatörens ergonomi, säger Oscar.

ReThink Factory är en växande 3D-printfarm I Värnamo. Fr v Robert Mellergårdh, delägare; Daniel Olmos, LIA-praktikant från Campus Värnamos 3D-teknikerutbildning; Oscar Mellergårdh, delägare.

Fakta: ReThink Factory – Vi 3D-printar dina idéer - från produktidé till prototyp och lågserieproduktion.

Text: Michael Åstmar
Foto: Rethink Factory