22 januari 2025

3D-print ett allt viktigare produktionsstöd

ReThink Factory i Värnamo ser en ökad efterfrågan på 3D-printade maskindelar, fixturer och reservdelar som sparar både tid och pengar för kunden.

– Vi pratar om rejält minskade kostnader. I vissa fall kan priset röra sig om en tiondel om du 3D-printar en kontrollfixtur eller monteringsfixtur i kompositmaterial i stället för att fräsa den i aluminium eller nylon. Dessutom får du fördelarna i minskat materialsvinn, minskad vikt och möjligheten att snabbt skriva ut en ny fixtur från ditt digitala lager, säger Oscar Mellergårdh.

3D-printfarmen hos ReThink Factory växer. ”Nu har vi 40 FDM-maskiner i produktionen”, säger Oscar Mellergårdh.

Utvecklingsprojekt inom 3D-printade verktyg

Allt fler tillverkande industrier och maskinkonstruktörer vänder sig till ReThink Factory med förfrågningar på aluminium- och ståldetaljer som kan ersättas med exempelvis kolfiberförstärkt polykarbonat. Det handlar om fixturer, jiggar, gripdon, packningar och maskindelar liksom kritiska reservdelar som ibland har utgått hos leverantören.

– Där kan vi utgå från den gamla, trasiga delen och med hjälp av reverse engineering ta fram en ny, säger Oscar.

– Vi jobbar också med ett utvecklingsprojekt för 3D-printade verktyg inom vakuumformning. Även 3D-printade verktyg för formsprutning är något vi ser inom en snar framtid.

3D-printade fixturer, hållare, gripdon och andra maskindelar i olika plastmaterial reducerar pris, vikt och ledtider.

Växande volymer inom serietillverkning

Att 3D-printing lämpar sig bra för volymproduktion har ReThink Factory jobbat hårt för att marknaden ska förstå. Det märks bland inkommande ordrar där många detaljer idag produceras i 1000-tal, sett till årsvolym. Med kompetens in-house både vad gäller konstruktion, design och produktutveckling har man utvecklat samarbeten med kunder inom ventilation, belysning och elektronik.

– Vi ser att många företag idag har en 3D-printer på kontoret för att snabbt kunna testa en idé. Vi hjälper våra kunder till nästa nivå. I stället för att investera i egen hårdvara och kompetens kan man hyra sin kapacitet i vår 3D-printfarm med garanterad tillgång till vår 3D-printkompetens, en uppdaterad maskinpark och det allra senaste inom materialval, säger Robert Mellergårdh.

Rätt material till rätt detalj – och gärna återvunnet. Från kemikaliebeständigt, brandklassat och hållfast till mjuka material, fiberförstärkt, biobaserat och livsmedelsgodkänt.

Text: Michael Åstmar Foto: Rethink Factory